Naredi sam penasti beton
Številni lastniki prihodnjih domov so zaskrbljeni zaradi varčevanja s sredstvi. Penasti bloki so zelo priljubljeni zaradi zadostne preprostosti gradbenih del in njihovih značilnosti. Stroški končnih blokov so visoki, če pa želite, jih lahko naredite sami. Potem lahko poleg varčevanja dobite toplo, ognjevarno hišo. Penasti beton - celični beton, pri katerem se je med postopkom izdelave penaste strukture oblikovala porozna struktura. Veliko število enakomerno razporejenih por olajša. Običajno so dimenzije blokov 60 cm * 60 cm * 25 cm in tehtajo 18 kg. Velika prednost domače izdelave je pridobivanje blokov poljubne velikosti.
Izdelava penastega betona naredi sam: tehnologija izdelave
Obstajajo tri glavne faze proizvodnje:
- priprava mešanice (cement in pesek);
- priprava raztopine za pridobitev pene;
- proizvodnja penastega betona.
Materiali in naprave za proizvodnjo penastega betona:
- mešalnik za beton;
- kalup za izlivanje betona;
- generator pene;
- pesek;
- cement;
- trdilec;
- penasto sredstvo;
- prostor, v katerem se bodo gotovi bloki posušili.
Kakovost materiala je odvisna od razmerja števila komponent v raztopini. Gostota je od 0,2 do 1,5 t / m3. Povprečna gostota z razmerjem med cementom in peskom 1: 1. Za 1 kg. cementa potrebujejo 3-4 grama sredstva za penjenje.
Faze izdelave penastega betona
Priprava mešanice za penasti beton. Mešanica je narejena iz peska in cementa, kot za navadni beton. Blagovna znamka cementa je bolje vzeti M400 ali M500 - Portland cement. Pesek je fin, brez nečistoč gline, kar bo motilo kakovostno kombinacijo materialov. Modul velikosti peska je do dve enoti. Voda se lahko uporablja iz vode iz pipe, brez nečistoč kislin in soli. Priprava raztopine, da dobimo sredstvo za penjenje. Peno je treba počasi dodajati pripravljeni mešanici cementa in peska. Najbolje je uporabiti tip Arecom-4 na sintetični osnovi. Sestava penečega sredstva za samo-proizvodnjo vključuje:
- kavstična soda 150 gr;
- kolofonija 1 kg;
- lepilo za les 60 gr.
Vse dobro zdrobimo, premešamo, segrevamo in nato zmešamo do homogene mase. Takšen postopek proizvodnje penilnih sredstev se lahko uporablja samo z generatorjem pena. Z združevanjem predhodno dobljene mešanice z vodo dobimo delovno raztopino penečega sredstva. Pri mešanju dveh mešanic dobimo že pripravljeno raztopino penastega betona.
Naredite sami penaste betonske bloke
Priporočila za proizvodnjo penastega betona:
- Uporaba betonskega mešalnika za industrijsko proizvodnjo.
- Kalupi za bloke so lahko izdelani iz vezanega lesa, ki strogo upošteva geometrijske dimenzije, da se izognete napakam.
- V betonski mešalnik se vlije visokodstotni cement, rečni pesek v razmerju 1: 3, se temeljito premeša, voda in sredstvo za penjenje postopoma dodata. Ko ste mešanico dobro premešali, lahko dodate trdilec. Po 1-2 minutah je raztopina pripravljena.
- Raztopino vlijemo v predhodno mazane oblike. Oblika vezanega lesa lahko pokrijete s polietilenom. Temperatura za sušenje se vzame 50 - 60 stopinj. Suši približno dva dni. Po sušenju se plesni osvobodijo in prelijejo z novo raztopino.
- Bloki so zloženi na palete in dostavljeni na gradbišče.
- Betonska malta se lahko uporablja za izdelavo blokov ali pri monolitni konstrukciji, v tem primeru se beton vlije v opaž.
- Za pospešitev utrjevanja lahko uporabimo različne pospeševalnike. Najbolj priljubljen je kalcijev klorid, dodan raztopini 1-2% celotne prostornine zmesi.
Kalup za polnjenje
Za pridobitev blokov se beton vlije v kalup ali kaseto. Za enostavno sproščanje obrazca iz bloka ga mažemo ne z oljem, temveč s posebnimi snovmi brez dodajanja olja. Za izdelavo blokov obstajata dve tehnologiji: injiciranje in rezanje. V prvi metodi betonsko mešanico vlijemo v kovinski kalup, ki služi kot zaskok za blok. V tem stanju se posuši, pridobi potrebno trdnost, končni izdelek pa se odstrani iz plesni. Višina kaset je običajno 60 cm. Slabosti te tehnologije so lahko:
- odstopanje od geometrijskih dimenzij. To je posledica deformacije tanke kovine, iz katere so izdelani plesni. Povečanje debeline kovine vodi do izboljšanja kakovosti blokov;
- če potrebujete različne velikosti, potrebujete dodatno opremo, kar poveča stroške izdelave blokov;
- na enem koncu bloka se lahko pojavi "grba";
- pri odstranjevanju kasete se lahko zaradi nezadostne trdnosti penastega betona poškodujejo bloki. Enota se lahko poškoduje zaradi slabega mazanja kartuše.
Prednost - ni potrebe po nakupu drage opreme.
Tehnologija rezanja
- vlivan je velik kalup;
- rezanje na želeno velikost.
Prednosti:
- vse velikosti želene geometrije;
- brez čipov in hrapavosti vogalov in robov, kar pomaga zmanjšati stroške dekoracije sten;
- dober oprijem in videz blokov;
- odsotnost "pinkies" na koncu bloka je odrezana.
Slabost: za pridobitev visoke kakovosti ne smete zamuditi trenutka za optimalno rezanje. S povečanjem trdnosti se lahko rezalna vrvica premakne, premajhna trdnost pa bo povzročila zlom bloka.