Naredi sam algoritem za izdelavo koordinatne tabele za začetnike

Za pravilno delovanje opreme za vrtanje je potrebnih več dodatnih naprav, ki bodo olajšale delo poveljnika in povečale njegovo učinkovitost. Predvsem je potrebna posebna delovna površina za opremljanje stroja, kar povečuje produktivnost naprave. Z lastnimi rokami ni tako enostavno narediti dobre koordinatne tabele, vendar je mogoče. Izkušen strokovnjak jo bo sestavil in prihranil denar pri nakupu tovarniške opreme.

Prednosti in slabosti samostojne izdelave

Koordinacijska tabela je dodatna zasnova za rezkalni, vrtalni kovinski ali lesnoobdelovalni stroj. Zahvaljujoč njemu lahko povečate produktivnost opreme in zmanjšate zapletenost postopka obdelave delov. Obdelovanec je enostavno pritrjen na delovno površino in se lahko nemoteno premika po določeni poti.

Domače koordinatne tabele imajo prednosti:

• majhne dimenzije;
• enostavna strukturna oblika;
• mehansko krmiljeno;
• uporablja se v ročni proizvodnji.

Njihova glavna prednost je prihranek denarja. Izdelava takšne zasnove iz nič bo veliko cenejša kot nakup tovarniškega manipulatorja. Seveda obstajajo številne težave pri samostojni izdelavi. Potrebujemo primerno risbo, v skladu s katero bo nastavljena zahtevana usmeritev obdelovanca. Če izkušnje nekoga ni, ga boste morali ustvariti sami, vendar se bo vsaka napaka pri risanju vezja začutila med delovanjem. Poleg tega je tabela, ki jo naredite sami, primerna le za majhno proizvodnjo, saj se najpreprostejši domači mehanizmi obrabijo veliko hitreje kot tovarniški.

Za serijsko proizvodnjo delov in njihovo obdelavo je primeren samo tovarniški model koordinatne tabele.

Preprosta zasnovaMajhne dimenzijeMehanski nadzorPrihranite denar

Izbor dizajna

Pri izbiri dizajna morate določiti njegovo velikost. Če je na koordinatni tabeli nameščen obdelovalni del, je treba nujno upoštevati njegove dimenzije. Če je potrebno pritrditi obdelovanec, ga namestimo na posteljo vrtalne opreme, v širini in dolžini pa bo približno 35 x 35 cm.

Obstajajo tabele in vrsta pritrditve:

1. Pri izdelavi koordinatne mize z lastnimi rokami je zasnova opremljena z mehanskim pritrditvijo. To je najpreprostejša rešitev z vidika izvajanja, vendar ima več pomanjkljivosti. Na primer, pogosto vodi do napak pri obdelavi in ​​obstaja nevarnost deformacije površine izdelka.
2. Vakuumski pritrdilni elementi veljajo za najboljšo možnost. Z njegovo pomočjo je zagotovljeno natančno pozicioniranje obdelovanca na vodoravni ravnini. Ko se zračni tok dovede v režo med pultom in obdelovancem, se tlak v tem območju spremeni. Zaradi tega je mogoče bolje obdelati (brez mehanskih poškodb izdelka).
3. Montaža pod težo obdelovanca je primerna, če je pri uporabi vrtalnega stroja potrebno obdelovati težke dele. Zaradi svoje mase ostaja osnovan izdelek na istem mestu tudi pod močnim vplivom.

Funkcionalnost tabele je odvisna od števila stopinj svobode:

1. Če je ena, lahko obdelovanca premaknete le v eno smer (to je dobra možnost za obdelavo ravnih izdelkov).
2. Če obstajata dve stopinji, je mogoče obdelovanec premikati po koordinatah X in Y.
3. Če so trije, se lahko del premika navzgor, navzdol in vzdolž koordinate Z.

Če je tabela narejena za domačo proizvodnjo in predelavo delov, potem je uporaba dveh stopenj svobode več kot dovolj.

Pri izdelavi koordinatne tabele z lastnimi rokami je pomembno, da se odločite, za kakšen namen se bo uporabljala. Parametri manipulatorja so izbrani v skladu z dimenzijami, težo in obliko prihodnjih obdelovancev. Za delo z različnimi deli iz kovine in lesa je izdelan zapleten večnamenski mehanizem. Običajno mojstri doma nimajo zmogljivosti majhne mize z mehanskimi pritrdilnimi elementi in dvema stopnjama svobode.

MehanskiVakuumMontaža pod težo obdelovanca

Materiali in mehanizmi konstrukcijskih elementov

Trajnost konstrukcije in stroškovna cena sta odvisna od materiala izdelka. Takoj se morate odločiti, kakšna bo miza - jeklo, aluminij ali litega železa. Drugi pomemben korak je odločitev o mehanizmu nadzora. Odločiti se je treba tudi, ali naj bo pogon mehanski ali električni. Tretji korak je izbira vodnikov. To bo vplivalo na natančnost obdelovanca.

Fundacija

Za osnovo so vzeti naslednji materiali:

1. Lito železo. Drage, težke snovi v obratovanju so zelo krhke, zato se izjemno redko uporabljajo pri proizvodnji vrtalnega stroja.
2. Jeklo. Material je najvišje trdnosti in trpežen. Njegova glavna pomanjkljivost so stroški. Ne more ga kupiti vsak mojster.
3. Aluminij Lahek in mehak material je lažje delati. Ni tako drago kot jeklo. Toda za izdelavo mize velike velikosti ne bo delovalo, saj ne bo vzdržalo velike teže velikih obdelovancev. Za ustvarjanje mini opreme je to idealna možnost.

Če poveljnik obdeluje kovinske praznine, je bolje narediti mizo iz jekla ali litega železa. Res je, da takoj ocenite svoje stroške: morda bo nakup že pripravljenega manipulatorja cenejši od nakupa dragega železa. Za delo z lesom ali plastiko je primeren aluminijski pult.

Lito železoJekloAluminij

Vozite

Pogon je krmilni mehanizem, s katerim bo koordinatna tabela spremenila svoj položaj. Zgodi se:

1. Mehanski. Najlažje ga naredite sami. Omogoča vam znatno zmanjšanje stroškov mize. Osnova je običajni vijačni ali jermenski pogon - to je dovolj za vzpostavitev manjše proizvodnje. Mehanika ne more zagotoviti 100% natančnosti in to je njegova edinstvena pomanjkljivost.
2. Električni. Zagotavlja nič napak pri opravljanju delovnih operacij, vendar je to zelo težko storiti sam. Pogosto ga najdemo v tovarniških modelih miz. Če v bližini delovnega mesta ni vira napajanja, ta možnost ne bo delovala.

Ločena kategorija koordinatnih tabel mora vključevati modele s CNC (numerično krmiljenje programa). To je visokotehnološka oprema, ki jo velika podjetja uporabljajo za proizvodnjo v ogromnih količinah. Njihove glavne prednosti: dobra uspešnost, pa tudi popolna ali delna avtomatizacija postopka. Slabosti: visoki stroški, za nekatere dele tak pogon ne bo deloval.

MehanskiElektričniZ CNC

Vodniki

Natančnost obdelave obdelovanca je odvisna od teh elementov, zato jih je treba pravilno izbrati. Med tistimi, ki jih je mogoče narediti z lastnimi rokami, ločimo naslednje:

1. Železniška. Pravokotni vodniki veljajo za strukturno bolj napredne. Pri njihovi uporabi opazimo manj izgub zaradi trenja in preprečimo resne napake. Možno je priključiti sistem za dovod maziv.
2. Cilindrični. Uporaba zaobljenih vodil je močna zaradi visoke toplote zaradi trenja. Za stroje iz tako imenovane majhne kategorije so primerni, vendar boste morali vse mehanizme mazati ročno.

Vodila so izdelana s sklopom vozička in ležajev. Uporaba navadnih ležajev bo zagotovila visoko natančne strojne dele. Uporaba nosilca valjaste gredi bo zmanjšala trenje in podaljšala življenjsko dobo manipulatorja.

Kotalni ležaj lahko privede do opazne zračnosti, kar zmanjša natančnost obdelovanca.

Nosilec je blok vodil (mehanizem), ki se premikajo neposredno po njih. Omogoča lahko večje dimenzije prirobnic, kar omogoča pritrditev na spodnji strani mize. Če sploh ne obstaja, se voziček postavi na vrh (metoda z navojem).

Železniški vodniki in prevozCilindrični

Premična naprava

Izbira premikajoče se naprave morate odgovoriti na številna vprašanja:

1. Kolikšna naj bo hitrost obdelave.
2. Kakšna natančnost pozicioniranja je sprejemljiva pri izvajanju delovnih operacij.
3. Kako se bo uporabljala produktivna oprema.

Naprava za premikanje jermena se najpogosteje uporablja pri izdelavi domačih koordinatnih miz. Po ceni je stroškovno učinkovit, vendar ima številne pomanjkljivosti. Pas se obrabi dovolj hitro in se med delovanjem lahko tudi raztegne. Poleg tega se zaradi njegovega drsenja zmanjša natančnost premičnega elementa.

Prenos krogličnih vijakov je bolj trpežna in zanesljiva možnost. Kljub majhnim dimenzijam naprave ima dobro nosilnost, gibanje pa poteka enakomerno in z veliko natančnostjo. Nemoten in skoraj tihi tek, pa tudi kakovostna površinska obdelava - niso vse prednosti krogličnih vijakov. Vendar ima nekaj pomanjkljivosti: visoke stroške in omejitve hitrosti vrtenja vijaka, če je njegova dolžina več kot 150 cm.

Naprave za pritrditev in pritrditev omogočajo visoko hitrost in natančnost opravljenega dela, prenesejo velike obremenitve, so enostavne za namestitev in zanesljive pri delovanju. Napaka pri prenosu stojala je izjemno majhna. Če njihova velikost ne ustreza, se opravijo vgradnjo.

Pogon s jermenomKroglični vijakStojalo in zobnik

Korak za korakom algoritem za izdelavo gospodinjske mize z mehanskim pogonom

Za izdelavo koordinatne tabele z najpreprostejšim mehanskim pogonom morate upoštevati navodila:

1. Potrebno je narediti osrednje vozlišče mize v obliki križa iz kovinskih profilov 20 x 20 cm (debeline 2 mm). Moral bi zagotoviti stabilnost celotne konstrukcije, zato so vsi deli varjeni.
2. Sestavite vozičke s potezom 94 mm na površini končnega križa.
3. Profile obdelajte z datoteko, nato pa vanj vstavite matice M10.
4. Na M10 pritrdite ročaje s sklopom ležajev.
5. Nato morate z vogala variti dve podlagi v obliki črke U in nato sestaviti celotno konstrukcijo na vijake, ki so bili priviti v predhodno stisnjene matice.
6. Vse sestavne dele in gibljive dele obrišite z mazivom.
7. Sestavljena miza mora biti pritrjena na posteljo vrtalnega stroja.

Za zagotovitev zaščite mazanih konstrukcijskih elementov pred vdorom sekancev ali drugih odpadkov pri obdelavi obdelovanca je priporočljivo položiti vezane plošče med koordinatno mizo in strojem. Dimenzije končanega manipulatorja bodo 35 x 35 cm, debelina izdelka pa - 6,5 cm, zaželeno je, da je skupna dolžina vodnikov približno 30 cm.

Da bi osrednje vozlišče tabele naredili v obliki križaZberite kočije na površini končnega križaDatotečne profile vstavite maticeNa čepe pritrdite ročaje z ležajnim sklopomIz vogala zavarite dve podlagi v obliki črke USestavite celotno strukturoObrišite vse sestavne dele, gibljive dele z mazivomPritrdite na stojalo za vrtanje

Video

Oglejte si video: Kako narediti BUMERANG papirnato letalo! + poniji iz Pariza (Maj 2024).