Nasveti za izdelavo mize za rezanje vezanega lesa na vlago

Pri popravilu ali gradnji, izdelavi pohištva in v drugih situacijah, ki zahtevajo obdelavo lesa, boste morda potrebovali krožni stroj. Mojstri, ki delajo z lesom, upoštevajte, da je žažna miza v primerjavi z ročno žago veliko bolj priročna in varnejša za uporabo. Še več - natančnost akcije je veliko večja. Tak stroj lahko naredite z lastnimi rokami - pogosto se izkaže za bolj donosen in hitrejši. Poleg tega bo samo-izdelana zasnova natančneje izpolnila zahteve poveljnika.

Funkcije oblikovanja

Strukturno je domača žagalna miza videti precej preprosta. Stroj je sestavljen iz podpornega okvirja za pritrditev motorja, prenosne enote in delovne mize z režo za rezalni disk. Zasnova je opremljena z zaustavki za vodenje obdelovanca in zaščitnim zaslonom, ki preprečuje vdor čipov, pa tudi večjo varnost.

Obvezne zahteve za rezalno mizo:

  • toga, stabilna konstrukcija;
  • gladka površina pulta;
  • varno pritrditev diska;
  • ograja, ki ščiti upravljavca stroja (miza);
  • enostaven dostop do krmilne naprave (gumba za zagon in zaustavitev).

Oprema naj bo nameščena na okvirju, ki ne počiva na trdnih rjuhah, ampak na nogah. To izboljša uporabnost, čeprav naredi žago manj stabilno. Za povečanje odpornosti je lahko postelja izdelana iz kovine ali ojačana s kovinskimi elementi. Varnost je zagotovljena ne samo z zaščitnim zaslonom, ampak tudi z namestitvijo diska s spodnje (notranje) strani. Dodatne zahteve so odvisne od značilnosti dela - pomožni elementi pomagajo natančneje obdelati dele, žagati daljše plošče, pa tudi debele hlode.

Izdelava mize za žago z lastnimi rokami lahko pridobite številne prednosti - od zmanjšanja stroškov do sposobnosti spreminjanja zasnove, ko jo mojster potrebuje. Če želite, lahko del delov zamenjate z stroškovno ugodnejšimi, uporabite materiale, ki so ostali pri popravilu ali konstrukciji. Edina pomanjkljivost krožne žage, neodvisno nameščene na stroju, je zmanjšanje natančnosti namestitve obdelovancev. Toda ta točka je še vedno v veliki meri odvisna od spretnosti samega izvajalca.

Trda, stabilna konstrukcijaGladka površina pultaVarno pritrditev diskaZaščita, ki ščiti upravljavca stroja (tabela)

Materiali

Pri sestavljanju mize za rezanje iverne plošče z lastnimi rokami morate upoštevati optimalno ravnovesje med funkcionalnostjo, varnostjo, časom in denarjem. To lahko dosežemo z izbiro delov in materialov s potrebnimi parametri. Zdi se, da zmanjšate stroške z uporabo starih delov drugih konstrukcij - pohištva, okvirjev lesenih hiš in gospodarskih stavb.

Pulti

Glavne zahteve za žago so odpornost na velike obremenitve, udarce in vibracije. Pult mora biti dovolj gladek, da se lahko premika, ne upogibati se pod težo 50 kg ali več. Primerne možnosti lahko vključujejo:

  1. Kovine (jeklo ali duralumin) debeline 3-5 mm. Prednosti kovinskih pultov - visoka trdnost, skoraj neomejena življenjska doba, slabosti - velika teža, spodobni stroški.
  2. Iverne plošče ali vezane plošče, odporne proti vlagi, debeline najmanj 2 cm. Stroški te možnosti bodo najbolj donosni, vendar se moč opazno zmanjša.
  3. Tektolit z debelino 15-20 mm. Material je bolj trpežen od vezanega lesa, vendar je slabši od kovine. Stroški tektolitnih plošč so tudi med kovinskimi in vezanimi ploščami.

Kot material za pulti ne priporočamo plastike, lesene iverne plošče ali OSB. Konstrukcija, izdelana iz te surovine, bo nestabilna za vibracije iz žage. Možno je narediti mizo v celoti iz naravnega lesa - vendar predrago.

Če želite zmanjšati stroške s povečanjem trdnosti, bo mogoče uporabiti kombinacije materialov - na primer debelo vezane plošče, oblazinjene s pločevino.

KovinskiIverne ploščeTektolit

Postelja

Na dnu mize za žaganje plošč lahko pod pokrovom pritrdite lesene palice, da povečate togost. Postavljeni so elementi s prečnim prerezom najmanj 5 x 5 cm, ki se odmaknejo 50-90 mm od roba pulta. Za žagalno mizo je priporočljivo izbrati palice iz masivnega lesa - bukev, gabra, hrasta. Prednosti lesa - nizki stroški, enostavna namestitev z vijaki. Slabosti - manjša trdnost in trajnost, velika verjetnost požara.

Zgornji del okvirja mize za rezanje iverne plošče in drugih materialov je pogosto izdelan z lastnimi rokami iz istih listov, ki so bili izbrani za pult. Za noge lesene konstrukcije je priporočljivo uporabiti palico, pritrditi jo s kovinskimi vogali. Prednosti in slabosti lesenih drogov so podobne značilnostim postelje, izdelane iz istega materiala.

Osnova mize za rezanje in žaganje plošč je lahko kovina. Obstojnost se poveča pri izbiri kovinskih vogalov ali kanalov s stranicami 25-50 mm. Da bi prihranili denar, jih kupimo na zbirnih mestih odpadnih kovin ali jih nadomestimo s profilnimi cevmi. Deli okvirja so povezani z varjenjem. Uporaba vijačnih spojev ni priporočljiva zaradi možnosti odvijanja pod vplivom vibracij. Razlogi za izbiro kovinske postelje so največja trdnost, zanesljivost, enostavno vzdrževanje. Slabe strani - visoki stroški, potreba po uporabi varilnega stroja.

KovinskiLesene paliceVezan lesIverne plošče

Izbor dimenzij

Vredno je izbrati velikosti žažne mize, odvisno od kvadrata delavnice. Majhna površina prostora omogoča uporabo delovne plošče velikosti 50 x 50 cm. Izdelava žagalne mize ni smiselna - težko jo boste uporabljati pri obdelavi dolgih obdelovancev. Univerzalna velikost, ki omogoča priročno žaganje iverne plošče, je 80 x 80 cm.

Največje priporočene dimenzije žagalnega stroja so 120 x 120 cm.

Za izpolnjevanje varnostnih zahtev priporočamo, da žago postavite na sredino pulta na razdalji najmanj 25 cm od roba - prav ta indikator vodi do najmanjše širine 500 mm. Lokacija lista žage je odvisna tudi od načina uporabe. Obstajajo tri vrste konstrukcije:

  • za vzdolžno žaganje;
  • za prečno rezanje;
  • univerzalni.

Globina in lokacija namestitve diska sta odvisna od obdelovancev, obdelanih na stroju. Za plošče in vezane plošče bi moral štrleti nad mizo za 50-80 mm, za hlode - za 110-125 mm. Višina zgornjega dela okvirja iz listov vezanega lesa ali iverne plošče je lahko v razponu od 35-40 cm. Če posteljo naredite samo iz lesa, je ta parameter odvisen od odseka. Preostali del strukture predstavljajo lesene noge, katerih velikost obrtniki običajno izberejo glede na svojo višino. Skupna višina rezalne mize je približno 1,0-1,1 m, vendar jo je mogoče zmanjšati na 900 mm.

Ustvarjanje risb

Prvi korak pri ustvarjanju stroja za obdelavo lesa so risbe žažne mize. Ne morete jih sestaviti z izbiro ustrezne možnosti na tematskih spletnih mestih ali forumih. Toda bolje je, da sami naredite vsaj najpreprostejšo shemo, pri čemer upoštevate razpoložljive materiale in izbrane velikosti.

Risba zabeleži vse nianse, ki bodo potrebni za pripravo materialov, označijo pritrdilne točke nosilcev in njihove kote, če noge mize niso pravokotne na pult. Na sliki je vredno omeniti tudi mesto pritrditve žage na blok in izklop. Pri samem sestavljanju grafikona ni potrebno upoštevanje obsega in natančnih razmerij. Glavna stvar je pravilno navesti dimenzije vseh prihodnjih podrobnosti za žagalni stroj.

Korak izdelave

Pred sestavljanjem stroja za rezanje desk, hlodov in odej je treba pripraviti vse potrebne materiale in orodja. Za delo boste potrebovali:

  • vezana plošča, odporna proti vlagi;
  • pločevinasti material, primeren za izdelavo ohišja;
  • elementi za telo in noge (palice 40 do 40 mm).

Pritrditev bo izvedena s samoreznimi vijaki s pomočjo izvijača. Vse potrebne podrobnosti so žagane z vbodno žago. Pripravlja se tudi žaga z rezilom primernega premera.

Algoritem za ustvarjanje tabel:

  1. Žaganje vseh delov na kose s pravimi dimenzijami.
  2. Označevanje odsekov za pritrditev žage in nog na pult.
  3. Izdelava primera, ki je ponavadi pravokotna škatla brez pokrova ali dna.
  4. Namestite pulti.
  5. Izrezovanje luknje, ki naj bo 5-10 mm daljša in 4-6 mm širša od diska.

Če material razrežete pod določenim kotom, potem mora nastala reža v obliki spominjati na trapez (obrnjeno). Za enakomerno žaganje se naredi navadna luknja. Pred rezanjem utora je treba uporabiti žago in prilagoditi oznake.

Žaganje vseh delov v dele s pravilnimi dimenzijamiOznačevanje odsekov za pritrditev žage in nog na pultIzdelava karoserijeNamestitev pulta in rezanje lukenjPriprava na namestitev žage

Kako namestiti žago

Naslednji korak je pravilna namestitev žage na zgornjo površino žage. Za to mora izvajalec opraviti naslednja dejanja:

  1. Orodje namestite tako, da gre njegov delovni del v vnaprej pripravljen utor.
  2. Označite mesta za vijake M8 z navojno glavo (pritrdili bodo žago).
  3. Od zgoraj vrtajte vezan les, da naredite enake luknje s premerom približno 8 mm.
  4. Protiporočanje za utopitev pokrovčkov vijakov.
  5. Previdno namestite kovinsko žago in vijake od spodaj previdno privijte s pomočjo matic z vzmetnimi podložkami.

Delo na izdelavi stroja zahteva veliko koncentracijo in koncentracijo. Že najmanjša napaka lahko privede do tega, da morate začeti znova.

Ko pritrdite strukturo na mizo, morate namestiti blok, da vklopite in izklopite motor žaginega lista. V ohišju je izrezana luknja, stikalo je pritrjeno s sorniki in univerzalnim lepilom. Iz enote naj gredo dva ločena kabla. Eno do inštrumenta, drugo do najbližje električne vtičnice.

Pri samonastavitvi takšne enote je vredno upoštevati zmogljivost motorja, pa tudi največjo moč elektromotorja. V tem primeru strokovnjaki svetujejo, da se odločite za motor, katerega moč ne presega 1000-1200 W, sicer lahko delovanje ni varno. Da, močnejša žaga pa pomeni težjo in stabilnejšo mizo.

Orodje namestite tako, da gre njegov delovni del v vnaprej pripravljen utorOznačite sedeže za vijake M8 s plosko glavo z naslonjeno glavoNamestite kovinsko žago in previdno privijte vijake od spodaj.Namestite blok za vklop in izklop motorja žage

Izdelava zamaškov

Zadnji korak pri izdelavi rezalne mize z lastnimi rokami je namestitev zamaškov. Standardna značilnost na večini krožnih strojev je vodnik za vzdolžno rezanje. Tradicionalno je poudarek iz aluminijastega vogalnika ali lesenega bloka. Njegova velikost je izbrana tako, da del poteka čez mizo - vzporedno z žago in od roba do roba.

Pogosto se uporablja na rezalnih mizah in križnih poudarkih. Z njihovo pomočjo izvajajo rezanje delov pod kotom 90 stopinj in rezanje desk. Če želite poudariti, je treba izvesti naslednja dejanja:

  1. Pripravite navaden vezan les debeline 1 cm.
  2. Na njem pritrdite palico z višino najmanj 2 cm.
  3. Na spodnji strani podnožja pritrdite drugo tirnico pravokotno na prvo.
  4. Odvečni del podlage odrežite.

Prečne zapore so pritrjene na obdelovance s sponkami ali pritrdilnimi napravami iz lesenih podložk. Takšne domače spone zagotavljajo pritrdilne tirnice na delih skoraj katere koli širine. Če je blok na spodnji strani podstavka pritrjen pod kotom 45 stopinj, dobite kotni poudarek. Po končanem delu lahko površino okrogle mize obdelamo z brusilnikom in premažemo s plastjo zaščitnega laka. Tako jo boste rešili pred različnimi mehanskimi poškodbami in na splošno podaljšali življenjsko dobo.

Morda navzven takšna miza ne izgleda tako privlačna kot tovarniška. Vendar s tehničnega vidika ni slabši od njega, zato lahko celo začetnik mizar varno prevzame njegovo izdelavo.

Pripravite dele za vzdolžno podporoSestavite pritrdilne nosilcePostavite vrstico na mizoPritrdite dele za prečno rezanjePrečke pritrdite s sponkami.Križišče pripravljeno

Video

Oglejte si video: Native American Activist and Member of the American Indian Movement: Leonard Peltier Case (Maj 2024).

Pustite Komentar